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油圧シリンダーの故障が発生しやすい建設重機トップ 5

2024 年 9 月 06 日 0

建設機械は、持ち上げ、掘削、整地、運搬など、さまざまな作業を実行するために油圧システムに大きく依存しています。油圧流体圧力で駆動されるこれらの油圧システムは、油圧エネルギーを機械エネルギーに変換し、機械が要求の厳しい作業に対応できるようにします。

 

しかし、油圧シリンダーはこれらのシステムの重要なコンポーネントであり、流体の汚染、不適切なメンテナンス、極端な温度などの要因により故障する傾向があります。 HCIC油圧シリンダーの故障が発生しやすい建設重機の上位 5 種類について説明し、これらの問題の原因、予防、メンテナンスについて説明します。

 

1. 掘削機:建設現場の要

掘削機は、ブーム、アーム、バケットに動力を与えるために油圧シリンダーを利用しており、これにより材料を効率的に掘削、持ち上げ、移動することができます。これらのシリンダーは、掘削機が過酷な作業条件で効果的に作業を行うために必要な力と精度を提供します。

 

休憩の最も一般的な理由/原因:

 

ほこり、汚れ、破片による液体の汚染。

シールとピストンロッドが摩耗または損傷している。

油圧システムへの過負荷または過度のストレス。

不適切なメンテナンスまたは定期的なサービスの欠如。

 

トラブルシューティングガイド:

 

油圧シリンダーに漏れや目に見える損傷がないか確認します。

掘削機のパフォーマンスを監視して、出力や効率が低下していないか確認します。

油圧オイルに汚染や劣化の兆候がないか検査します。

動作中に異常な音や振動がないか確認してください。

ダウンタイムを回避するためのメンテナンスのヒント:

 

定期的に液体のろ過と交換を行ってください。

掘削機を清潔に保ち、ゴミがないようにしてください。

必要に応じて、摩耗したシールとピストンロッドを点検し、交換します。

製造元が推奨するメンテナンス スケジュールに従ってください。

高品質の油圧作動油とフィルターを使用してください。

 

2. ローダー:一度に1スクープずつ山を動かす

 

ホイールローダーやスキッドステアローダーなどのローダーは、油圧シリンダーを使用してバケットを持ち上げたり傾けたりすることで、大量の材料を迅速かつ効率的に移動できます。これらのシリンダーには、ローダーが作業を効率的に実行するために必要なパワーと制御機能が備わっています。

 

休憩の最も一般的な理由/原因:

 

取り付け位置のずれ、潤滑不足、または油圧流体内の研磨粒子により、シリンダー ロッドに傷や損傷が生じます。

シールが摩耗または損傷し、漏れや性能の低下を引き起こします。

油圧システムへの過負荷または過度のストレス。

不適切なメンテナンスまたは定期的なサービスの欠如。

トラブルシューティングガイド:

 

油圧シリンダーに漏れや目に見える損傷がないか確認します。

シリンダーロッドに傷や摩耗がないか検査します。

ローダーのパフォーマンスを監視して、持ち上げ能力または速度が低下していないか確認します。

作動油のレベルと状態を確認してください。

ダウンタイムを回避するためのメンテナンスのヒント:

 

油圧シリンダーの適切な取り付けと位置合わせを確認してください。

定期的に潤滑と液体のメンテナンスを行ってください。

必要に応じて、摩耗したシールとシリンダー ロッドを点検し、交換します。

製造元が推奨するメンテナンス スケジュールに従ってください。

高品質の油圧作動油とフィルターを使用してください。

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3. バックホーローダー: 建設現場の万能ナイフ

 

バックホーローダーは、掘削機とローダーの機能を組み合わせた多用途の機械です。油圧シリンダーを使用して、掘削機のブーム、アーム、バケット、およびローダーのリフト機能と傾斜機能を動かします。そのため、さまざまな建設作業に最適です。

 

休憩の最も一般的な理由/原因:

 

極端な温度、液体の汚染、または不適切なメンテナンスによるシールの故障。

ピストンロッドとベアリングが摩耗または損傷している。

油圧システムへの過負荷または過度のストレス。

不適切な操作またはオペレーターのトレーニング不足。

トラブルシューティングガイド:

 

油圧シリンダーに漏れや目に見える損傷がないか確認します。

バックホーローダーのパフォーマンスを監視して、電力や効率の低下がないか確認します。

油圧流体に汚染や劣化の兆候がないか検査します。

動作中に異常な音や振動がないか確認してください。

ダウンタイムを回避するためのメンテナンスのヒント:

 

高品質のシールを使用し、定期的に点検し、必要に応じて交換してください。

定期的に液体のろ過と交換を行ってください。

摩耗したピストンロッドとベアリングを点検し、必要に応じて交換します。

製造元が推奨するメンテナンス スケジュールに従ってください。

過負荷や不適切な使用を避けるために、適切なオペレーターのトレーニングを実施してください。

 

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4. ブルドーザー:生の力で地球を動かす

ブルドーザーは、油圧シリンダーを使用してブレードを制御する大型機械です。大量の土、岩、瓦礫を押して移動させるのに必要な力を提供します。これらのシリンダーにより、ブルドーザーは過酷な作業条件でも効率的に作業を行うことができます。

 

休憩の最も一般的な理由/原因:

 

過酷な作業環境により流体が汚染され、シリンダーやその他の部品が損傷します。

シールとピストンロッドが摩耗または損傷している。

油圧システムへの過負荷または過度のストレス。

不適切なメンテナンスまたは定期的なサービスの欠如。

トラブルシューティングガイド:

 

油圧シリンダーに漏れや目に見える損傷がないか確認します。

ブルドーザーのパフォーマンスを監視して、出力や効率が低下していないか確認します。

油圧流体に汚染や劣化の兆候がないか検査します。

動作中に異常な音や振動がないか確認してください。

ダウンタイムを回避するためのメンテナンスのヒント:

 

フィルターと液体を定期的に交換して、油圧システムを清潔に保ちます。

ブルドーザーにゴミが入らないようにし、油圧部品を定期的に清掃してください。

必要に応じて、摩耗したシールとピストンロッドを点検し、交換します。

製造元が推奨するメンテナンス スケジュールに従ってください。

高品質の油圧作動油とフィルターを使用してください。

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5. ダンプトラック:油圧で重い荷物を運ぶ

ダンプ トラックは油圧シリンダーを使用して荷台を上下させ、積荷を素早く簡単に降ろすことができます。これらのシリンダーは、ダンプ トラックが大量の資材を効率的に輸送するために必要なパワーと制御を提供します。

 

休憩の最も一般的な理由/原因:

 

トラックの定格容量を超えて過積載すると、油圧シリンダーに過度のストレスがかかります。

シールとピストンロッドが摩耗または損傷している。

過酷な作業環境による液体の汚染。

不適切なメンテナンスまたは定期的なサービスの欠如。

トラブルシューティングガイド:

 

油圧シリンダーに漏れや目に見える損傷がないか確認します。

ダンプトラックのパフォーマンスを監視して、揚重能力や速度が低下していないか確認します。

油圧流体に汚染や劣化の兆候がないか検査します。

動作中に異常な音や振動がないか確認してください。

ダウンタイムを回避するためのメンテナンスのヒント:

 

トラックの積載量が定格容量以内であることを確認してください。

油圧シリンダーの定期的な点検とメンテナンスを行ってください。

必要に応じて、摩耗したシールとピストンロッドを交換してください。

フィルターと液体を定期的に交換して、油圧システムを清潔に保ちます。

製造元が推奨するメンテナンス スケジュールに従ってください。

 

油圧シリンダーの故障を防ぐ: ベストプラクティス

建設機械では油圧シリンダーの故障がよくある問題ですが、こうした故障を防ぎ、油圧システムの寿命を延ばすのに役立つベストプラクティスがいくつかあります。

 

私たちのチームは、あなたが知っておくべき事項を概説しました:

 

定期メンテナンス: 液体やフィルターの交換などの定期的なメンテナンスを実行すると、汚染を防ぎ、油圧システムが最高のパフォーマンスで動作することを保証できます。

適切な操作: 機器を定格容量内で操作し、過負荷を避けることで、油圧シリンダーへの過度のストレスを防ぐことができます。

正しい流体の選択: 正しいタイプとグレードの油圧流体を使用すると、汚染を防ぎ、最適なパフォーマンスを確保できます。

シールとコンポーネントの交換: シールやその他のコンポーネントを定期的に点検して交換すると、漏れを防ぎ、油圧システムが効率的に動作していることを確認できます。

定期検査: 油圧システムを定期的に検査することで、故障につながる前に潜在的な問題を特定し、迅速な修理とメンテナンスを行うことができます。

 

まとめ

残念ながら、油圧シリンダーの故障は建設機械でよく見られる問題で、掘削機、ローダー、バックホーローダー、ブルドーザー、ダンプトラックは特にこうした問題に悩まされやすいです。しかし、少しの知識で大きな効果が得られます。液体の汚染、不適切なメンテナンス、過負荷など、油圧シリンダーの故障の一般的な原因を理解することで、建設の専門家はこうした問題を防止し、機械の寿命を延ばすための対策を講じることができます。

 

定期的な油圧システムのメンテナンス、適切な操作、正しい油圧オイルの選択、油圧シールとコンポーネントの交換、定期的な検査はすべて、油圧シリンダーの故障を防ぐために不可欠なベストプラクティスです。

 

建設会社はこれらのガイドラインに従い、次のような経験豊富な油圧修理専門家と協力する必要があります。 HCIC機器をスムーズに稼働させ、コストのかかるダウンタイムを回避します。油圧シリンダーに問題がある場合や、何らかの修理が必要な場合は、専門家によるサポートとソリューションをご提供しますので、今すぐお問い合わせください。

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